Decoiler suoristimen syöttökoneEdut ja ominaisuudet

Tässä laitteessa on paljon osia, jotka toimivat yhdessä. Se pystyy suorittamaan monia tehtäviä pienessä määrässä teollisuustilaa, mukaan lukien kelausprosessi, tasoitusprosessi ja syöttöprosessi. Se alentaa tuotantolinjan perustamiskustannuksia. Laite pysyy vakaana suurilla nopeuksilla, vähentää tärinää ja materiaalipoikkeamaa ja parantaa huomattavasti leimaustarkkuutta vahvan runkonsa ja tarkan vaihteistojärjestelmän ansiosta.
Suoraviivaisessa tasoitusosassa on useita oikaisurullarakenteita, jotka voivat auttaa eripaksuisia ja -materiaalisia metallikeloja lievittämään jännitystä, korjaamaan materiaaliaaltojen, taivutus- ja sisäjännityksen ongelmia sekä pitämään materiaalin tasaisena ennen kuin se menee muottiin. Ruokintajärjestelmä yhdessä erittäin-tarkkojen ohjausjärjestelmien kanssa tekee ruokinnasta tietyllä pituudella tasaista ja erittäin toistettavaa. Tämä vähentää materiaalihukkaa ja pidentää muottien käyttöikää.
Tämä järjestelmä on tyypillistä split-tyyppistä{0}}laitteistoa parempi materiaalien vaihtamisessa, koneiden säätämisessä ja kunnossapidossa. Se on myös hyvin automatisoitu, mikä tekee siitä loistavan vaihtoehdon leimausvalmistuslinjojen nykyaikaistamiseen. Tästä kaikki-yhdessä-ratkaisusta on tulossa yhä suositumpi tuotantoorganisaatioiden keskuudessa, jotka arvostavat sekä laatua että tehokkuutta. Muissa maissa sitä kutsutaan usein 3-in-1-syöttölaitteeksi.

Mikä on Decoiler Straightener Feeder Machinen rakenne?

structurer of Decoiler Straightener Feeder Machine

Osan nimi	Toiminto	Osan nimi	Toiminto
① Kela-auto	turvalliseen lataamiseen raskaaseen kelaan	⑦ Sisäänkäyntilaite	Sähkösäätöinen etäisyys
② Tukivarsi	Estä kelan putoaminen raskaan painon takia	⑧ Suoristussäätö	Tasoitusmäärän säätö
③ Puristusvarsi	Estä materiaalin rullaaminen leviäminen käytön aikana	⑨ Käyttönäyttö	Korjausmäärän näyttö
④ Irrotuskara	Hydraulinen laajennus; Kelan purkaminen	⑩ Leikkaaja	Pään ja hännän leikkaaminen kelan materiaalia
⑤ Moottori	Karan käyttömoottori	⑪ Voitelukone	Materiaalien pinnan öljyäminen
⑥ Materiaalin ohjauslaite	Aseta kelan leveys	⑫ Purkausporttiteline	Tasainen siirto kiinteän kokoisen syöttötavan ja muotin välillä

tuoteLyhyt rakennuttaja

01.

Decoilingmekanismi

Sotkeutumisen tai materiaalin muodonmuutosten välttämiseksi koneen kelamekanismi takaa metallikelojen säädellyn ja saumattoman purkamisen. Tasaisen materiaalin syötön ylläpitäminen tuotantoprosessin aikana on välttämätöntä.

02.

Suoristus ja ruokintaosio

Oikaisu- ja syöttöosasto vastaa metallinauhan tasoittamisesta ja kohdistamisesta kelan purkamisen jälkeen. Oistettu metallinauha lähetetään tarkasti loppupään koneisiin, kuten puristimiin tai meistokoneisiin, koneen syöttötoiminnon kautta.

Kierreauto

Siirrä materiaali helposti ja turvallisesti aukikelauskoneen pääakselin laajennus- ja supistusrakenteeseen. kolmen, viiden, kahdeksan ja kymmenen tonnin kelapainojen turvalliseen lastaamiseen.

Hydraulinen leikkuri

Kelojen leikkaamiseksi arkeiksi se asetetaan usein suoristimen syöttöosan päähän. Materiaalin pään ja hännän leikkaaminen on hydraulisen leikkurin ensisijainen tehtävä.

Elektroninen öljyämiskone

käytetään materiaalien pintojen öljyämiseen; öljytysmäärä ja -väli ovat sähköisesti ohjattuja ja muokattavissa.

Purkausporttia tukeva telinelaite

saumattomaan siirtoon muotin ja kiinteän kokoisen syöttötavan välillä. Tukirungossa on korkealuokkaiset, tuontitavarat, kulutusta kestävät-pyörät.

Teräskelan käsittely Decoiler Straightener Feeder -syöttimellä

Varustus sp.

Malli	DSF1-300	DSF1-400	DSF1-500	DSF1-600	DSF1-800
Materiaalityyppi	Kylmävalssattu teräs, kuumavalssattu teräs, alumiini jne.
Kelan leveys (mm)	50-300	50-300	50-400	50-500	50-600
Materiaalin paksuusalue (mm)	0.2-3.0
Max. Lastauspaino (kg)	2000	2000	3000-5000	3000-5000	5000-8000
Päämoottori (KW)	AC2.0	AC2.0	AC2.2	AC2.2	AC4.4
De{0}}kelausmoottori (KW)	0.75	0.75	1.5	1.5	3.7
Kelan OD	Ø 460-530 mm
Kelan tunnus	Ø 1200 mm
Tasoitusnopeus	16-24 m/min
Tasoitusrulla	Ylä 4kpl / Alas 3kpl
Pidä käsivartta alhaalla	Valinnainen
Ladataan autoa	Valinnainen
Karan laajennus	Hydraulinen
Käyttöilma	0,49 Mpa

Suorituskyky

Malli		DSF1-300	DSF1-400	DSF1-500	DSF1-600
Stock Paksuus (mm)	0.2	300	400	500	600
	0.4	300	400	500	600
	0.6	300	400	500	600
	0.8	300	400	500	600
	1	300	400	500	500
	1.2	300	400	400	400
	1.4	300	300	300	300
	1.6	250	250	250	250
	2	190	190	190	190
	2.3	160	160	160	160
	3	100	100	100	100
Huomautus: Yllä olevat luvut koskevat materiaalia, jonka myötöraja on 245 N/mm², vetolujuus 392 N/mm²

Palvelumme

Välitämme siitä, kuinka jokainen asiakas käyttää tuotteitamme täyden palvelun{0}}alennuksesta-jälkeiseen huoltoon.

Ennakkomyyntipalvelu-

Perustietojen tarkistus (käämin paino/paksuus/leveys/ID/OD) tarvitaan Decoiler Straightener Feeder tarjousta varten.

Vaatimukset Lataa

Myynnin jälkeinen-palvelu

Ammattitaitoinen insinööritiimi huolehtii kaikesta, laitteiden asennuksesta ja vianetsinnästä, ihmisten ohjeistamiseen niiden käytön jälkeen, huoltoon ja teknisiin päivityksiin.

Huoltopalvelut

Tiimimme arvioi yksityiskohtaisesti laitteesi suorituskykyä ja tekee tarvittavat säädöt tehokkuuden parantamiseksi. Tarjoamme myös henkilöstöllesi koulutusohjelmia perushuoltotoimenpiteistä edistyneisiin vianetsintätekniikoihin.

Vientipakkauspalvelu

Ammattitaitoisten ja luotettavien laitteiden pakkauspalveluiden tarjoaminen pakkausratkaisujen valmistuksesta pakkausmateriaalien, kuten tukevien puulaatikoiden, kosteudenkestävän-kalvojen, alumiinifolion jne., valintaan,

Asennus ja käyttöönotto

Logistiikkatiimimme varmistaa, että kelankäsittelylaitteistosi toimitetaan laitoksellesi turvallisesti ja ajallaan. Sitten kokeneet teknikkomme aloittavat asennuksen.

Räätälöidyt palvelut

Asiakkaan kelan leveyden, paksuusalueen, materiaalin ominaisuuksien ja meiston nopeustarpeiden mukaan kohdennettuja kokoonpanoja voidaan suunnitella purkamiskuorman-kantokyvylle, oikaisurullan määrälle, syöttötarkkuudelle ja ohjausjärjestelmälle.

UKK

Useammat kysymykset decoiler suoristimen syöttökoneesta.

K: 1. Millaiset materiaalit toimivat hyvin laitteiden kanssa?

V: Toimii useiden metallikelojen kanssa, mukaan lukien kupari, alumiini, ruostumaton teräs ja kylmävalssattu teräs{0}.

K: 2. Onko koneen vaihtaminen vaikeaa?

V: Laiterakenne on hyvä, parametriasetukset on helppo ymmärtää, koneen säätöaika on lyhyt ja se toimii hyvin usein vaihdettavien asioiden tekemiseen.

K: 3. Voiko se toimia automatisoitujen tuotantolinjojen kanssa?

V: Tuki liittämiseen lävistyskoneisiin, robottikäsivarsiin ja automaattisiin pinoamisjärjestelmiin, mikä on hyödyllistä automaation päivittämisessä.

K: 4. Kuinka voit olla varma, että laitteesi kestää?

V: Tärkeimmät osat on valmistettu korkealaatuisista-materiaaleista ja kypsistä menetelmistä, ja säännöllisellä huollolla ne voivat toimia hyvin pitkään. Yritysmaailmassa koko järjestelmä tunnetaan myös nimellä Decoiler Straightener Feeder Machine. Se tunnetaan hyvin-luotettavuudestaan ja hyödyllisyydestään.

Ota yhteyttä: fanty@sz-fanty.com saadaksesi nopea tarjous nyt!