Tärkein syy on syöttölaitteen löystymiskulman väärä säätö, joka johtuu yleensä käyttäjän epäonnistumisesta toimia oikein tai väärästä asetuksesta. Jos rentoutumiskulma on liian suuri, rullamateriaalien välinen aukko on liian suuri, mikä johtaa materiaalin taantumiseen. Servo-syöttölaitteessa on kaksi rentoutumismenetelmää, mekaaninen rentoutuminen ja pneumaattinen rentoutuminen. Riippumatta siitä, mikä rentoutumismenetelmä, se on säädettävä oikein materiaalin paksuuden ja laitevaatimusten mukaan.
Lisäksi servo-syöttölaitetta on käytetty pitkään. Laitteen pitkäaikaisen käytön vuoksi se ei pysty suorittamaan räätälöityä huoltoa ja puhdistusta, ja servo-syöttölaitteisiin sekoitetaan vieraita asioita ja sekalaisia asioita ja sekalaisia aineita, mikä johtaa laitteiden osien vaurioitumiseen ja kulumiseen, mikä on myös yksi syy servosyöttölaitteemme yleisiin epänormaaleihin ongelmiin.
Usein kysytyt kysymykset:
1. Syy: virheellinen rentoutumisaika
Ratkaisu: säädä ja rentouta iskutankoa ja aloita rentoutuminen, kun muottiohjainneula on juuri asetettu materiaalinohjaimen reikään.
2. Syy: jarrun liukastuminen
Ratkaisu: lukitse jarru tai puhdista jarrun öljy
3. Syy: puristusjousen paine ei riitä
Ratkaisu: lukitse jousi tai vaihda jousi
4. materiaali luistaa tai on litistetty ja epämuodostunut
Syy: puristusjousi on yliruokittu tai liian tiukka
Ratkaisu: säädä puristusjousi sopivaan paineeseen
5. Lyhyet kiinteät leimausajat ja lyhyt materiaalin toimitus
Syy: vaihteessa on vierasta ainetta
Ratkaisu: poista vaihteeseen juuttuneet ulkomaiset asiat
6. Lähetetyn materiaalin poikkeama
Syy: puristusjousen vasen ja oikea tiiviys on erilainen
Ratkaisu: lukitse vasen ja oikea puristusjousi samaan asentoon
