Korkean nopeuden leimausautomaatiolaitteena suurnopeusliitin syöttölaitetta on käytetty monta vuotta ulkomailla. Tuotantolinjaa, joka koostuu sen lävistyskoneesta, kutsutaan lyhytaikaiseen leimausautomaation tuotantolinjaan sen pienen jalanjäljen ja yksinkertaisen työnkulun vuoksi. Se korvasi jaetun leimauksen tuotantolinjan osuuden ja siitä tuli ulkomaisen leimausmarkkinoiden valtavirran tuotantolinja.
Nopea leikkeen syöttölaite
Suurin osa Kiinan lävistysasiakkaista tuntee nopean leikkeen syöttölaitteen. Useimmat niistä rajoittuvat pieneen jalanjälkeen ja helppoon käyttöön. Verrattuna erillisiin materiaalisiin telineisiin, tasoittimiin ja syöttölaitteisiin ne erotetaan toisistaan. Muut edut ovat tuntemattomia. Tästä syystä Jiufu selitti täällä yksityiskohtaisesti nopeiden leikkeiden syöttölaitteiden viisi etua ja selittää, miksi se voi asteittain korvata jaetun leimauslinjojen markkinaosuuden ulkomailla.
1. Nopean leikkeen syöttölaitteella on laajempi käyttöalue ja se voi käsitellä paksuita levyjä ja korkean lujuuden omaavia paksuja levymateriaaleja, joita ei voi käsitellä jaetun leimauksen tuotantolinjalla. Niin kauan kuin jaetun leimauksen tuotantolinja soveltuu ohuille levyille ja keskilevyille, joiden paksuus on 4,0 mm tai vähemmän, paksuuden ollessa paksu ja materiaalin sitkeys on suuri, sitä ei voida käsitellä ja valmistaa, joten monet asiakkaat voivat käyttää vain ostettua arkki, käsinsyöttö. Tuotannon leimaus ja nopeiden leikkeiden syöttölaitteiden ratkaisu ratkaisevat tämän käsittelyongelman pohjimmiltaan, sen suurin tasoitusmateriaalin paksuus voi nousta 12 mm: iin, ja sitä voidaan soveltaa erilaisten korkean lujuuden omaavien levyjen käsittelyyn. materiaalit voidaan myös automatisoida.
Nopea leikkeen syöttölaite
Syöttölaite
2. Nopea leikkeen syöttölaite syöttää tasoitusta tarkemmin ja lopputuotteen laatu on parempi. Jaettu leimaus tuotantolinja, joka koostuu yhdestä materiaalista, tasoituslaitteesta ja syöttölaitteesta, on täysin erillinen kolme laitetta, ja jokaisen laitteen välillä on odotusalue, joka tekee jopa jokaisen laitteen asennuksen. Invertteriä, sen toimintaa ja yhteensovittamista ei voida täysin synkronoida, ja lopulta se vaikuttaa tasauksen ja syöttämisen tarkkuuteen enemmän ja vähemmän, ja nopean leikkeen syöttölaite yhdistää telineen, tasauksen ja syöttämisen yhteen koneeseen, jolloin kone toteuttaa täyden synkronoinnin, ja PLC: n suljetun silmukan järjestelmän hallinta takaa todella tasauksen syöttötarkkuuden.
Syöttöpään tasoitus
3. Kompakti rakenne ja pieni jalanjälki. Jakotyyppisen leimauksen tuotantolinjan on varattava odotusalue koneen ja koneen välille, jotta asiakkaan on varattava hyvin pitkä tila tehtaan ulkoasussa, erityisesti keskilevyn yläpuolella olevat materiaalit, usein asettelutilaa koskevat vaatimukset ovat noin 10 metriä. Joidenkin täytyy jopa kaivaa maahan maahan, ja nopean leikkeen syöttölaite yhdistää kolme konetta yhteen. Koko keho on vain noin 4 metriä, eikä odotusaluetta tarvita. Purkauskannatinlaite on suoraan saatavilla. Lävistysmuotin sisäänmenoon tämä säästää epäilemättä paljon tilaa.
Nopea leikkeen syöttölaite
4. Kätevä toiminta, todellinen automaatio, työvoiman säästäminen ja työvoiman intensiteetin vähentäminen. Jaettu leimaus tuotantolinja voidaan automatisoida myös käytön aikana, mutta se tarvitsee manuaalista käyttöä, syöttämistä, erikseen säätämistä, testausta, tankkausta jne., Jotta se ei toteuta automaattista tuotantoa ja suurta nopeutta. Leikkeen syöttölaite on laite, joka toteuttaa automaattisen toiminnan. Syöttö, ruokinta, materiaalin esto, taittaminen, tasoitus, ruokinta ja tankkaus ovat kaikki yksi riippumattomassa konsolissa. Suuresti säästetty työvoima ja työvoiman intensiteetin väheneminen.
Syöttölaitteen käyttönäyttö
5, tuodut ydinosat, täydellinen voitelujärjestelmä, mukana itsetestausmenettelyt, vika on erittäin alhainen. Nopealiittimen syöttölaitteen ydinkomponentit tuodaan Saksasta ja Japanista, kuten Japanin Yaskawan servomoottori ja kuljettaja, Mitsubishi PLC, Omron Optoelektroniikka, Schneiderin katkaisija, Japanin NSK-laakerit jne. Sekä täydellinen voitelujärjestelmä ja Itsetestausmenetelmissä kone kuluu hyvin vähän, vika on erittäin alhainen, ja huolto on hyvin yksinkertaista.
