Punch-syöttölaitetta käytetään erityisesti metallikelojen, -levyjen, -laattojen, -pellettien, jauheiden ja hiutaleiden kuljetukseen. Tuotteiden käyttö on myös erittäin laaja! Nykypäivän yhteiskunnassa yhä useammat teollisuudenalat ottavat käyttöön lävistyssyöttölaitteiden valmistajia. Punch-syöttölaite voidaan kuljettaa jatkuvasti, ja työ on vakaa kuljettamattomia materiaaleja vahingoittamatta; toiminta on yksinkertaista, turvallista ja luotettavaa, huolto ja korjaus on helppoa, ja huoltokustannukset ovat alhaiset. Syöttölaitteella on suuri tarkkuus ja se on ympäristöystävällinen (ympäristönsuojelu), mikä säästää aikaa ja vähentää huomattavasti työvoiman intensiteettiä. Todella saavutettu edullinen ja korkea tuotto. Seuraavassa on kolme pääkohtaa, kun syöttölaitteen valmistaja pyytää lämpimästi syöttölaitetta:
Punch-syöttölaite soveltuu nopeaan työstöön tarvittavien tuotteiden lävistämiseen ja vaatii tarkkaa syöttöä.
1. Kun päätimme ostaa lyöntinsyöttölaitteen, meidän pitäisi mennä johonkin suuriin tehtaisiin ostamaan syöttölaite. Tärkeimpien eritelmien koon tulisi olla yhteensopiva työkappaleen käsittelykoon kanssa. Punch-syöttölaitteen tiedot ovat korkeat. Teknologiateollisuus on tulossa, kun tietokone on suljettu takaisinkytkentäohjauksella, joten tarkkuus takaa, että syöttölaitteen toimittama materiaali ± 0,02 mm: n sisällä ei saa olla pienempi kuin 2,5 - 3 kertaa suurin sallittu lohkokoko, ja suurin sallittu arvo voi olla kun kuljetusta ei tarkasteta. 2 kertaa lohkon koko. Toisin sanoen pienet työkappaleet on valittava pienikokoisilla automaattisilla syöttölaitteilla, kun taas suuret työkappaleet on varustettava suurikokoisilla syöttölaitteilla laitteen kohtuulliseen käyttöön.
2. Punch-syöttölaitteen tyyppi riippuu koneen koosta, lävistystyypistä, lävistystyypistä, työkappaleen painosta ja niin edelleen. Markkinoilla on liian monenlaisia lyöntejä.
3.Tarvitsemme valitsemaan paremman sanan ruokintakoneen valmistajan ostamaan itse asiassa riippumatta siitä, millaisia tuotteita ostamme, suusanallisesti on erittäin tärkeää, syöttölaitteen tarkkuus (mittausarvo ja läheisyyden todellinen arvo) ) Se on yhteensopiva prosessin edellyttämän työstötarkkuuden kanssa (mitatun arvon läheisyys todelliseen arvoon). Punch-syöttölaite valitsee syöttölaitteen osien käsittelyn tarkkuusvaatimusten mukaisesti. Karkeasta työstöprosessista, jossa on vähäiset tarkkuusvaatimukset, on valittava pienen tarkkuuden omaava syöttölaite, ja tarkkojen työstöprosessien avulla tarkkuudella olisi käytettävä syöttölaitetta.
