1. Punch-syöttölaitteen tehon ja jäykkyyden sekä liikkumavaran tulisi olla yhteensopiva prosessin luonteen ja sopivimman leikkausmäärän kanssa. Jos raakaprosessin avulla poistettu tyhjä määrä on suuri ja leikkausraja valitaan suureksi, koneen täytyy olla suuri teho ja hyvä jäykkyys.
2. Punch-syöttölaitteen rakenne riippuu työstökoneen koosta ja työkappaleen painosta.
3. Punch-syöttölaitteen työstön tarkkuus on yhteensopiva prosessin edellyttämän työstötarkkuuden kanssa. Osien työstötarkkuusvaatimusten mukaan kone on valittava. Karkeita työstöprosesseja, joissa on alhaiset tarkkuusvaatimukset, on valittava pienen tarkkuuden omaavat työstökoneet. Tarkkojen työstöoperaatioiden kanssa, joissa on tarkkuusvaatimukset, on käytettävä erittäin tarkkoja työstökoneita.
4. Punch-syöttölaitteen päämääritysten koko on sovitettava työkappaleen muotoon. Toisin sanoen pienet työkappaleet tulisi työstää pienillä eritelmillä, kun taas suuret työkappaleet tulisi työstää suurilla eritelmillä, jotta varmistetaan laitteiden oikeudenmukainen käyttö.
5. Kiinnittimen kätevyys ja kiinnikkeen yksinkertainen rakenne ovat myös tekijöitä, jotka on otettava huomioon lävistyskoneen valinnassa. Vaakasuoran syöttölaitteen valinta on edelleen pystysuoran syöttölaitteen valinta, joka vaikuttaa suoraan valitun kiinnittimen rakenteeseen ja työstökoordinaattijärjestelmään, joka liittyy suoraan CNC-ohjelmointiin ja CNC-työstön luotettavuuteen.
On syytä huomata, että lyöntinsyöttölaitteen valinnassa tulisi käyttää numeerisen ohjauslaitteen toimintaa täysin, ja kehit- tely olisi suoritettava tarvittaessa lävistyskoneen toimintojen laajentamiseksi ja tuotteen tarpeiden täyttämiseksi. Sitten valitun rei'ityssyöttölaitteen mukaan numeerisen ohjauksen prosessointikaavio ja prosessireitti optimoidaan edelleen, ja prosessin sisältö säädetään sopivasti tarpeen mukaan.
