1. NC-servosyöttölaite:
NC servo-syöttölaite ottaa käyttöön Japanista tuodun Yaskawa-moottori- ja tarkkuusservvojärjestelmän, jolla on vakaa suorituskyky ja korkea syöttötarkkuus. Olettaen, että muotissa on asemointitappi, ruokintatarkkuus on ± 0,05 mm. Syöttönopeuden suhteen sen nopein nopeus voi nousta 125 metriin / min. On todella hyvä säilyttää tällainen tarkkuus niin nopeasti.
2. Uusi gripper-syöttölaite:
Nokka-aseman avulla, käyttämällä yhden globoidaalisen nokan ja kolmen levykameran suunnittelutilaa, nopea ja vakaa ruokinta toteutetaan. Sitä sovelletaan materiaalin paksuuteen 0,08-1,5 mm, alhaiseen inertiaan, ja nopeus voi nousta 1500 kertaa minuutissa. Se on todella siirtymässä kohti nopeaa leimausta.
3. Ilmansyöttölaite:
Syöttölaite on varhaisin leimausteollisuudessa käytetty syöttölaite. Sitä käytetään pääasiassa tuotteiden leimaamiseen alhaisella nopeudella ja alhaisilla tarkkuusvaatimuksilla. Ilmansyöttölaitteen syöttönopeus on suhteellisen hidas ja syöttötarkkuus ei ole korkea, joten se poistetaan vaiheittain, mutta se on helppo käyttää ja edullinen.
4. Nopea rullasyöttölaite:
Syöttölaitteella on yksinkertaisen rakenteen, taloudellisuuden ja käytännöllisyyden, alhaisen vikaantumisasteen ja helpon huollon edut. Syöttötarkkuus on erittäin korkea. Kun ohjaintappi on olemassa, tarkkuus voi nousta ± 0,01 mm, ja syöttönopeus voi nousta 30 m / min, kun on käänteinen laite. Suuren syöttötarkkuuden, suuren nopeuden, ylimääräisen energiansyötön ja alhaisen vikanopeuden etujen ansiosta syöttölaitteesta on tullut tällä hetkellä yleisimmin käytetty syöttölaite.
Edellä mainittu on useiden sinulle järjestettyjen yleisten syöttölaitteiden syöttönopeus. Näillä syöttölaitteilla on korkea tarkkuus, ympäristönsuojelu, ajansäästö, vähentää huomattavasti työvoiman intensiteettiä ja saavuttaa todella alhaiset kustannukset ja korkean tuoton.
