Leimaamisteollisuudessa leimautomaatiotuotannon toimintaa arvostetaan yhä enemmän yrityksissä.
Monet yritykset käyttävät leimaamalla automaation tuotantolinjoja, ja monet yritykset lisäävät leimaamista
automaatiolaitteet jälkiasennukseen. Mikä on leimaamisen automaation tuotantoprosessi?
Ja mitä laitteita tarvitaan automaation leimaamiseen? Tässä on lyhyt johdanto kaikille.
1.Kääntö: Leimaamisen automatisoinnin saavuttamiseksi on ensin käytettävä kelamateriaalia
edellinen arkkimateriaali. Siksi kelamateriaali tarvitsee laitteen, jota kutsutaan käämitykseksi kelaamista varten
operaatio. Soveltuva käämityslaite voidaan valita
leimaamalla tuotemateriaalit. Käämiö on seuraavan tyyppinen: raskas materiaalikehys, cr kevyt materiaali
runko, kaksipäinen runko ja litteä elektroninen syöttölaite.
2. Tasaus: Kelamateriaalilla itsessään on taivutusjännitys. Jos se ei läpäise vaaituskonetta, se voi
ei tuottaa päteviä tuotteita. Vasta kun raaka-aineet tasoitetaan materiaal stressin poistamiseksi,
pätevät tuotteet tuotetaan. Materiaalimääritysten mukaan leimaamalla tuotteet, sopivat
tasoituskoneet, kuten tarkkuustasokoneet, tarkkuusarkkien tasoituskoneet, materiaalit
suoristuskoneet ja paksut levymateriaalin suoristuskoneet voidaan valita.
3. Syöttö: Kelamateriaalin litistymisen jälkeen materiaali on tarpeen kuljettaa kvantitatiivisesti
leimausmuotti. Tässä vaiheessa tarvitaan lävistyslaitteita. Eri materiaalien mukaan
Tekniset tiedot, lävistyssyöttölaite on seuraavan tyyppinen: ilmansyöttölaite, nopea rullasyöttölaite, NC-servo
syöttölaite, pidinsyöttölaite, nopea vaihdelaite jne.
4. Kuittaus: Vastaanottolaitteita tarvitaan joissakin leimaustoimenpiteissä. Esimerkiksi terminaalit,
liittimet, LEDit jne. on pakattava valmiisiin tuotteisiin leimaamisen jälkeen. Mukaan
Tuotteen ominaisuuksien mukaan vastaanottimessa on päätevastaanotin, pystysuora valosähköinen vastaanotin, vaaka
valosähköinen vastaanotin ja vaakasuuntainen kaksikäyttöinen valosähköinen vastaanotin.
