1. Kun kolme yhdessä syöttölaite saapuu asiakkaan tehtaalle purkamista ja nostoa varten, älä törmää erilaisiin putkiin, ohjauslevyihin ja laitteiston osiin ja kiinnitä huomiota siihen, että eri putkien jännitys ei ole liian suuri, jotta vältytään rikkoutumisesta tai vahingoittaa;
2. Kolme yhdessä syöttölaitteen ja rei'ityspöydän keskikohdan on oltava kolme pistettä ja yksi viiva, eli materiaalitelineen keskikohdan, tasaussyöttöpään keskikohdan ja rei'ityspöydän keskikohdan on oltava sama suora viiva materiaalien poikkeaman välttämiseksi. Testausmenetelmänä on vetää suora viiva ennen kolmen syöttölaitteen sijoittamista yhteen syöttölaitteeseen tarkan sijoitusasennon varmistamiseksi;
3. Kolmen yhdessä syöttölaitteen raskaan painon vuoksi kone tulee asentaa teräsbetonirakenteen perustukselle. Perustuksen paino voi olla noin 8-10 kertaa koneen paino (koska kolme yhdessä syöttölaite on asennettava materiaalitelineen kanssa tuotantoa varten). Perustuksen syvyyden tulee olla suurempi kuin maan jäätymissyvyys tässä paikassa. Liitteenä olevassa kolme yhdessä syöttölaitteen perustuspiirustuksessa annetut mitat ovat materiaalirungon ja tasoituspään ankkuripulttien suhteelliset asennot ja muut asiaankuuluvat parametrit. Varatut reiät on varattava ankkuripulttien asennuksen yhteydessä toissijaisen injektion perustaksi;
4. Kun kolme yhdessä syöttölaite on asetettu, öljynpaineputki, kaasupiirin putkisto ja piiri on tarkastettava kokonaisuudessaan. Kun on varmistettu, että huonoa kosketusta tai rikkoutumista ei ole, hydrauliöljy voidaan täyttää öljynpaineasemaan ja kaasupiiri ja -piiri voidaan yhdistää;
5. Koneen tasaisuus on mitattava tasomittarilla sen jälkeen, kun teline ja kolme yhdessä syöttölaitteen pää on asetettu. Tasaisuuden poikkeamaa tulee hallita alle 2 mm telineen etuseinän leveydellä. Erityisen tärkeää on kolmen yhdessä syöttölaitteen telineen tasaisuuden tarkastus, joka voi varmistaa, että tasaussyöttöpään syöttö ei poikkea ja välttää tasauksen syöttötarkkuuden epävakauden;
6. Säädä kolmen yhdessä syöttölaitteen tasaussyöttökorkeus lävistimen asennusmuotin alemman muotin korkeuden mukaan. Suorita ensin inching-koetuotanto. Kun kolme yhdessä syöttölaitteen koetuotanto lävistimellä on varmistettu, että siinä ei ole ongelmia, kiinnitä ruuvit kolmen yhdessä syöttölaitteen jalkaan koneen siirtymisen estämiseksi.
