Leimausteollisuudessa käytetään monenlaisia lävistyksiä. Automaattisen tuotannon tietoisuuden lisäämisen myötä kaikki yritykset ovat ottaneet käyttöön automaattiset tuotantolinjat tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja etujen luomiseksi. Joten miten automaattinen leimaustuotantolinja toteutetaan?
Ensinnäkin automaattisen leimaamislinjan toteuttamiseksi tarvitaan rei'ityspuristimen tukevat tuotantotilat, jotka sisältävät kolme perusvarustusta: materiaaliteline, tasoituskone ja syöttölaite (tasauskone voidaan vähentää, jos tasoitusta ei ole kysyntä). Jos materiaali on vastaanotettava, se on varustettu vastaanottokelauskoneella ja automaattisen tuotannon tarkoitus voidaan saavuttaa eri laitteiden yhteistoiminnalla. Mikä rooli kullakin laitteella on tuotantolinjassa?
1, Decoiler
Decoiler, joka tunnetaan myös nimellä uncoiler ja winder, on materiaalia kantava laite kelamateriaalien purkamiseen ja lähettämiseen seuraaviin malleihin leimaamista varten. Siinä on monia tyylejä, pieni lattiapinta-ala, suuri kantavuus ja laaja käyttöalue. Sitä voidaan käyttää irrotus- ja käämitysmateriaalina. Se voidaan räätälöidä asiakkaiden painovaatimusten mukaan. Se on välttämätön laite leimaamalla tuotantolinjalla.
2, tasoituskone
Tasoituskone, joka tunnetaan myös nimellä tasoituskone, tasoituskone ja oikaisukone, on laite materiaalien sisäisen jännityksen poistamiseen ja materiaalien pinnan tasoittamiseen. Sitä puristetaan kahdella porrastetulla tasoitustelaryhmällä tasoituksen tarkoituksen saavuttamiseksi. Vaihtoehtoja on monia, kuten ohutlevy, keskilevy ja tarkkuus, jotka soveltuvat erileveyksisten ja -paksuisten materiaalien tasoittamiseen. Tasoitetuilla materiaaleilla on hyvä tasaisuus, eikä materiaalin pinnalla ole painaumia.
3, syöttölaite
Syöttössä on useita sarjoja ja tuotetyyppejä, jotka voidaan valita asiakkaan tarpeiden mukaan. Se on kuljetuslaite, joka lähettää materiaalit tarkasti lävistyspuristimeen leimaamista varten. Yleisempi on NC-servosyöttö, jota on helppo käyttää. Se voi suorittaa erän leimaustuotantoa syöttämällä syöttöparametrit ohjauspaneeliin. Sillä on korkea vakaus ja se voi asettaa monivaiheisen ruokinnan toiminnon.
