Syöttölaitteita on monenlaisia, mutta syöttötarkkuus on tasainen yleismittauksessa. Päivittäisessä työssä koneen epätarkka syöttö aiheuttaa sarjan tuotteen käsittelyongelmia ja voi aiheuttaa konevaurioita.
Kuinka ruokintatarkkuus mitataan? Tässä on kolme syöttölaitteen valmistajan esittämää yksinkertaista mittausmenetelmää:
1. Kun mittaat vuorausta, aseta muotti muotin runkoon, ota muotti vertailukohtana ja tarkkaile, onko jokainen syöttö yhdenmukainen muotin vaiheiden kanssa. Jos ruokinta on liian paljon tai liian vähän tietyn määrän jälkeen, se tarkoittaa, että syöttökone on epätarkka.
2. Mittauksen aikana meistin ei tarvitse asentaa muottia. Tee materiaaliin merkki ennen ruokintaa ja sitten toinen merkki ruokinnan jälkeen kymmenen kertaa peräkkäin. Palaa merkkiin ennen ensimmäistä ruokintaa ja syötä sitten uudelleen kymmenen kertaa. Tarkkaile, onko se samassa asennossa kuin toinen merkki. Jos se on samassa asennossa, se osoittaa, että syöttölaitteen syöttö on tarkka. Jos on tietty rako, mutta syöttölaitteen virhealueen sisällä, syöttölaite on myös tarkka. Jos ero ylittää syöttölaitteen virhealueen, se tarkoittaa, että syöttölaitteen syöttö on epätarkka.
Mittaa, eikö syöttötela sovellu materiaalinsyöttökoneeseen kolmesti, ja mittaa sitten, onko materiaalinsyöttökone tarkka yhden syöttökoneen syöttömenetelmän mukaan kolme kertaa, ja mittaa sitten, onko syöttötela ei sopii materiaalinsyöttökoneeseen kolme kertaa, koska nopeaa telansyöttölaitetta ohjaa lävistimen lähtöakseli, lävistimen lähtöakselilla on yleensä tietty välys. Kun syötetään yhdellä toiminnolla, syöttö on epävakaa lähtöakselin välyksen vuoksi.
Jos todetaan, että syöttölaitteen syöttö on tarkka myöhemmän mittauksen jälkeen ja tuotteen pituus leimaamisen jälkeen on edelleen määrittelemätön, sanotaan, että ongelma on suulakkeen virhe tai leikkaus. Jos todetaan, että syöttölaitteen syöttö on epätarkka, on tarkistettava, onko itse syöttölaitteen laatu huono, vai onko syöttölaite huonosti säädetty tai onko olemassa muita ulkoisia tekijöitä.
