Kun käytät NC-syöttölaitetta, oikea toiminta, vianmääritys ja huolto ovat välttämättömiä leimauksen tarkkuuden, vakauden ja tuotteen laadun varmistamiseksi. Verrattuna muihin ilmansyöttölaitteisiin ja rullansyöttölaitteisiin Jinzhide NC -palvelinsyöttölaite on helpompi käyttää ja se voidaan asettaa kosketusnäytölle. Siksi perusvirheiden käsittelystä tulee käytön ydin.
2-in-1 litistys syöttölaite tuotantolinja
NC-servo-syöttölaitteen yleisin vika on syöttövirhe:
1. NC-servo-syöttölaitteen syöttövirhe ei riitä syöttövirheen aiheuttamiseen. Yleensä nopean lävistysnopeuden vuoksi syöttöaika ei riitä tai syöttönopeus on hidas, mikä ei voi pysyä yllä, mikä aiheuttaa NC-syöttölaitteen riittämättömän syöttämisen.
Ratkaisu: NC-servo-syöttölaite säätää syöttökulmaa (yleensä käyttämällä elektronista nokka-asetusta tai mekaanista nokan säätöä) syöttökulman lisäämiseksi ja syöttöajan lisäämiseksi niin paljon kuin mahdollista. Nopeuta syöttöä, kunnes se pysyy lävistysnopeudella.
Leimaamalla käsittelysekvenssikaavio
2. NC-palvelinsyöttölaite ei aiheuta syöttövirhettä löystymisen vuoksi.
Ratkaisu: Tarkista, että NC-servo-syöttölaitteen rentoutumisaika on oikea (neulan kärki on täysin paikoillaan paikoitusreikään rentoutumiseen, ja neulan kärki on kiinnitetty ennen kuin poistut paikannusreiästä. Koska sylinterireaktio on hidas, se voi kiinnitä etukäteen, ja on hetki. Rentoudu ja säädä ja kohdista oikea säätö.
3. Kun murskauskoneessa käytetään muotin estämateriaalia tai vetomateriaalia, materiaali ei liiku tasaisesti muotissa, tai materiaali tuodaan, kun ylempi muotti lähtee.
Ratkaisu: Poista muotti muotista, kunnes materiaali kulkee sujuvasti muotissa ja materiaalia ei poisteta muotin erottamisen jälkeen.
4. Materiaali on helposti muotoiltu, ja kapea materiaali tai pehmeä materiaali deformoituu helposti Jinzhide NC -palvelinsyöttölaitteen syöttöprosessin aikana. Syöttö on virheellinen.
Ratkaisu: Irrota ilmaputki NC-servo-syöttölaitteen sylinterin alla ja löysää puristusjousi. Jos edellä mainittu ei toimi, sinun on vaihdettava servo-syöttölaite syöttämään ylempi rulla ja vaihdettava se PU-kumirullalla.
5, syöttövirheen aiheuttama materiaalilista. Yleensä puskurimateriaalin liiallisen painon takia NC-servo-syöttölaitteen takana tai puskurimateriaali on liian suuri, tai tasauslaitteen materiaalipalvelimen nopeus servo-syöttölaitteen taakse ei voi pysyä.
NC-syöttölaitteen käyttö
Ratkaisu: Vähennä lävistysnopeutta, pidä pidike pitämällä puskurimateriaalia, välttää liiallista jitteriä, nopeuta materiaalin telineitä ja tasoituskoneita lävistyskoneen syöttönopeuden mukaan.
6. Sähkömagneettisen kentän häiriöt, on olemassa suuri sähkömagneettisen kentän häiriö lähellä Jinzhide NC -palvelinsyöttölaitetta, mikä aiheuttaa servolähteen syöttämisen pitkään.
Ratkaisu: Poista magneettikentän häiriöt ja kytke maadoitusjohto oikein.
7. Virransyöttö ja ilmanpaineen epävakaus aiheuttavat myös virheitä ruokinnassa. Epävakaa virtalähde aiheuttaa koneen sisäisten tarkkuusinstrumenttien siirtymisen kaoottiseen tilaan ja väärä komento, joka aiheuttaa syöttövirheen pysäyttämisen, mikä vahingoittaa vakavasti laitteen sisällä olevia tarkkuusohjauskomponentteja ja aiheuttaa tarpeetonta menetystä . Epävakaa ilmanpaine voi aiheuttaa syöttölaitteen rentoutumisen ja epävakauden.
Ratkaisu: Liitä vakaan virtalähteen ja ilman syöttöön.
8, materiaalin leveys ei ole sama, materiaalimateriaalin kaistanleveys on kapea, mikä saa muotin tukoksen aiheuttamaan syöttöä ei sallita.
Ratkaisu: Vaihda laatumateriaalirulla.
9. Mekaanisten syiden aiheuttama syöttövirhe: Syöttölaitteen kiinnitysruuvi on löysä, vaihde on tarttunut epäpuhtauksiin, rumpu on juuttunut roskiin, rullalaakeriasento on vakavasti kulunut ja mekaaninen pyörivä osa on vakavasti kulunut.
Ratkaisu: Kiinnitä syöttölaite uudelleen, puhdista vaihde ja syöttörulla. Jos mekaanista kulumista on pitkä, soita huoltoon konepajaan.
