Syöttölaitteita on useita, ja sovellussuunnittelu on laaja. Jotkut asiakkaat raportoivat, miksi hyvien syöttölaitteiden käyttö alussa voi parantaa merkittävästi leimauksen tuotantovoimaa. Itse asiassa, mikä on syynä hakemukseen korvaamisen jälkeen?
Ainesosien raapimiselle on kaksi pääsyytä. Yksi on siksi, että materiaali on väärin säädetty, ja toinen on, että materiaali on naarmuuntunut ja materiaali on hyvin ohut. Erilaisia syöttölaitteita varten on erilaisia hoitoja. Suunnittele, nopea rullansyöttölaite, CNC-servo-syöttölaite. Raaputussuunnitelmaa kuvataan.
Ensinnäkin nopea rullan syöttölaite muodostaa materiaalin naarmuuntumisen.
Nopea rullan syöttölaite käyttää puhtaasti mekaanista voimansiirtotelaa syöttötoiminnon suorittamiseksi. Säätämällä painejousen painetta kiristysasteen muuttamiseksi mekaanisen lävistyssauvan irtoava vaikutus on valmis.
Käsittelysuunnitelma: 1. Tarkista, onko materiaalin paksuuden säätö oikea, jos oikeaa kohdistusasetusta ei ole, sitä voidaan käsitellä; Tarkista, onko syöttölaitteen tynnyrissä vieraita aineita (rauta-arkkeja, hiekkaa jne.) Ja onko siinä puhdas rulla; Materiaali on hyvin ohut ja materiaali on erittäin pehmeää. Tämä syöttölaite korvaa pakatun PU-muovitrummun tai muunnetaan vetomateriaaliksi.
Syöttölaite
Toinen. Syöttölaite muodostaa materiaalin naarmuuntumisen.
Ilman syöttölaitteen periaate on samanlainen kuin tavanomaisen ruiskun. Sitä käyttävät ulkoinen ilmalähde, ja liikkuvan splintin pitämä materiaali työnnetään telan läpi ilmansyötön suorittamiseksi. Jotta syöttölaite olisi paikallaan, syöttölaitteen liikkuva leuka vaatii suuren puristusvoiman. Itse silmukka on valurautaa. Olettaen, että materiaali on ohut, pehmeä materiaali (alumiini, kupari jne.) On hyvin yksinkertainen muodostaa materiaalin naarmu kiristystoiminnassa.
Hoitosuunnitelma: Kun materiaalit ovat ohuita ja materiaalit ovat pehmeitä (alumiini, kupari jne.), Liikkuva lohko ja kullan syöttölaitteen kiinteä lohko peitetään kalvolla ongelman ratkaisemiseksi.
Kuitenkin. CNC-servo-syöttölaite muodostaa materiaalin naarmuuntumisen.
CNC-servo-syöttölaite valitsee servomoottorin käyttämään syöttörullaa synkronisen hihnapyörän läpi syöttötoiminnon suorittamiseksi. Säätämällä painejousen painetta paineen muuttamiseksi, sylinteri on rento työntämään ylempi rumpu rentoutumisen vaikutuksen saavuttamiseksi.
Käsittelysuunnitelma: 1. Tarkista, onko materiaalin paksuuden säätö oikea. Jos säätö ei ole oikea, politiikan säätöä voidaan käsitellä; Tarkista syöttöpyörä vieraiden aineiden (rautaromun, hiekan jne.) Osalta ja onko olemassa puhdas rulla, jota voidaan käsitellä; Tarkista, onko ylempi rummun muotoinen löysä liian suuri, ja sylinterin paine on liian suuri, mikä johtaa löysään löystymisen jälkeen. Kun tela kiinnittää materiaalin, oletetaan, että sylinterin löysän ja tyhjän maan säätäminen ja sylinterin ilman sisääntulopaineen lievittäminen aiheuttavat liiallisia naarmuja ja materiaalin muodonmuutoksia; Materiaali on hyvin ohut ja materiaali on erittäin pehmeää, joten syöttölaite on vaihdettava PU-tynnyrille tai muunnettava harjattavaksi materiaaliksi.
